एथिलीन ऑक्साइड के नसबंदी प्रभाव को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक

चिकित्सा उपकरणों में प्रयुक्त सामग्रियों को मोटे तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: धातु सामग्री और पॉलिमर सामग्री। धातु सामग्री के गुण अपेक्षाकृत स्थिर होते हैं और विभिन्न नसबंदी विधियों के प्रति अच्छी सहनशीलता रखते हैं। इसलिए, नसबंदी विधियों के चयन में अक्सर पॉलिमर सामग्री की सहनशीलता पर विचार किया जाता है। चिकित्सा उपकरणों में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली चिकित्सा पॉलिमर सामग्री मुख्य रूप से पॉलीइथिलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलिएस्टर आदि हैं, जिनमें से सभी में विभिन्न नसबंदी विधियों के प्रति अच्छी अनुकूलन क्षमता होती है।एथिलीन ऑक्साइड (ईओ)नसबंदी विधि।

EOयह एक व्यापक स्पेक्ट्रम वाला कीटाणुनाशक है जो कमरे के तापमान पर विभिन्न सूक्ष्मजीवों को मार सकता है, जिनमें बीजाणु, तपेदिक बैक्टीरिया, जीवाणु, वायरस, कवक आदि शामिल हैं। कमरे के तापमान और दबाव पर,EOयह एक रंगहीन गैस है, हवा से भारी है और इसमें सुगंधित ईथर जैसी गंध होती है। 10.8℃ से कम तापमान पर यह गैस द्रवीकृत होकर रंगहीन पारदर्शी तरल बन जाती है। इसे पानी में किसी भी अनुपात में मिलाया जा सकता है और सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले कार्बनिक विलायकों में घोला जा सकता है। ईओ का वाष्प दाब अपेक्षाकृत अधिक होता है, इसलिए यह रोगाणुनाशक वस्तुओं में अच्छी तरह प्रवेश करता है, सूक्ष्म छिद्रों को भेदकर वस्तुओं के भीतरी भाग तक पहुँच जाता है, जिससे संपूर्ण रोगाणुनाशक प्रक्रिया में सहायता मिलती है।

640

नसबंदी तापमान

मेंएथिलीन ऑक्साइडस्टेरिलाइज़र में, तापमान बढ़ने के साथ एथिलीन ऑक्साइड अणुओं की गति तेज हो जाती है, जिससे वे संबंधित भागों तक आसानी से पहुँच जाते हैं और स्टेरिलाइज़ेशन का प्रभाव बढ़ जाता है। हालांकि, वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, स्टेरिलाइज़ेशन तापमान को अनिश्चित काल तक नहीं बढ़ाया जा सकता। ऊर्जा लागत, उपकरण के प्रदर्शन आदि के अलावा, उत्पाद के प्रदर्शन पर तापमान के प्रभाव पर भी विचार करना आवश्यक है। अत्यधिक उच्च तापमान पॉलिमर पदार्थों के विघटन को तेज कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की गुणवत्ता खराब हो सकती है या उसकी सेवा अवधि कम हो सकती है।इसलिए, एथिलीन ऑक्साइड के नसबंदी का तापमान आमतौर पर 30-60℃ होता है।

सापेक्षिक आर्द्रता

जल इसमें भागीदार हैएथिलीन ऑक्साइडनसबंदी अभिक्रिया। स्टेरिलाइज़र में एक निश्चित सापेक्ष आर्द्रता सुनिश्चित करके ही एथिलीन ऑक्साइड और सूक्ष्मजीवों के बीच एल्किलीकरण अभिक्रिया हो सकती है, जिससे नसबंदी का उद्देश्य पूरा होता है। साथ ही, पानी की उपस्थिति स्टेरिलाइज़र में तापमान वृद्धि को तेज करती है और ऊष्मा ऊर्जा के समान वितरण को बढ़ावा देती है।सापेक्ष आर्द्रताएथिलीन ऑक्साइडनसबंदी 40%-80% है।जब यह 30% से कम होता है, तो नसबंदी में विफलता होने की संभावना अधिक होती है।

एकाग्रता

नसबंदी तापमान और सापेक्ष आर्द्रता निर्धारित करने के बाद,एथिलीन ऑक्साइडसांद्रता और नसबंदी दक्षता आम तौर पर प्रथम-कोटि गतिज अभिक्रिया दर्शाती हैं, अर्थात् नसबंदी यंत्र में एथिलीन ऑक्साइड की सांद्रता बढ़ने के साथ अभिक्रिया दर भी बढ़ती है। हालाँकि, इसकी वृद्धि असीमित नहीं है।जब तापमान 37°C से अधिक हो जाता है और एथिलीन ऑक्साइड की सांद्रता 884 मिलीग्राम/लीटर से अधिक हो जाती है, तो यह शून्य-कोटि अभिक्रिया अवस्था में प्रवेश कर जाती है।, और यहएथिलीन ऑक्साइडसांद्रता का अभिक्रिया दर पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है।

कार्रवाई का समय

नसबंदी सत्यापन करते समय, नसबंदी समय निर्धारित करने के लिए आमतौर पर अर्ध-चक्र विधि का उपयोग किया जाता है। अर्ध-चक्र विधि का अर्थ है कि जब समय को छोड़कर अन्य पैरामीटर अपरिवर्तित रहते हैं, तो क्रिया समय को क्रमानुसार आधा किया जाता है जब तक कि नसबंदी की गई वस्तुओं को कीटाणुरहित अवस्था तक पहुंचने में लगने वाला सबसे कम समय न मिल जाए। नसबंदी परीक्षण को 3 बार दोहराया जाता है। यदि नसबंदी प्रभाव प्राप्त हो जाता है, तो इसे अर्ध-चक्र माना जा सकता है। नसबंदी प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए,निर्धारित वास्तविक नसबंदी समय अर्ध-चक्र से कम से कम दोगुना होना चाहिए।लेकिन कार्रवाई का समय तापमान, सापेक्ष आर्द्रता आदि के आधार पर गिना जाना चाहिए।एथिलीन ऑक्साइडस्टेरिलाइजर में सांद्रता और अन्य स्थितियां नसबंदी की आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

पैकेजिंग सामग्री

विभिन्न नसबंदी विधियों के लिए पैकेजिंग सामग्री की आवश्यकताएँ अलग-अलग होती हैं। नसबंदी प्रक्रिया के लिए उपयोग की जाने वाली पैकेजिंग सामग्री की अनुकूलता पर विचार किया जाना चाहिए। अच्छी पैकेजिंग सामग्री, विशेष रूप से सबसे छोटी पैकेजिंग सामग्री, एथिलीन ऑक्साइड के नसबंदी प्रभाव से सीधे संबंधित होती है। पैकेजिंग सामग्री का चयन करते समय, कम से कम नसबंदी सहनशीलता, वायु पारगम्यता और जीवाणुरोधी गुणों जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।एथिलीन ऑक्साइडकीटाणुशोधन के लिए पैकेजिंग सामग्री में एक निश्चित वायु पारगम्यता होनी आवश्यक है।


पोस्ट करने का समय: 13 जनवरी 2025